Resumen:
La bomba dosificadora es una bomba dosificadora de desplazamiento positivo, operada mecánicamente y de acción recíproca. Ampliamente utilizada en petróleo, química, alimentos, farmacéutica, fabricación de papel, industria ligera, agricultura, protección ambiental de plantas de agua y otros sectores industriales y científicos y tecnológicos, en el proceso de medir todo tipo de medios en el proceso y la tarea de adición. Según las diferentes necesidades de los medios, se deben elegir diferentes materiales de extremo líquido, la configuración estándar es de material PVC, eligiendo configurar materiales como 304, 316, PVDF y otros.
Las bombas de dosificación de la serie GCM/GWM/GXM/GZM se pueden transportar a temperaturas de -15 ℃ a 60 ℃, viscosidad de 0.3 a 1000cps sin partículas sólidas y otros medios líquidos corrosivos o no corrosivos. El desplazamiento nominal de la bomba está en el rango de 10~3600L/h, y la presión máxima de salida correspondiente es de 1.2~0.3MPa. El desplazamiento de salida de la bomba se puede ajustar ajustando el tamaño de la rueda de mano giratoria, independientemente de si la bomba está en funcionamiento o no, se puede ajustar del 0% al 100%, y el botón de ajuste también se puede bloquear. En el rango de flujo del 30% al 100%, la precisión en estado estable es de ±1%. Es una bomba de dosificación con una estructura simple, bajo consumo de energía, dosificación precisa y practicidad.
Las bombas de dosificación del modelo GCM/GWM se pueden equipar con motores de 220V o 380V bajo pedido.
Las bombas de dosificación del modelo CXMGZM se pueden equipar con motores a prueba de explosiones o motores de conversión de frecuencia según los requisitos.
Especificaciones y parámetros del modelo de bomba, consulte las muestras de selección de productos de la empresa.
Estructura y principio de la bomba:
La bomba consta de dos partes principales: la parte del extremo de transmisión y la parte del extremo hidráulico (cabeza de bomba). El flujo de salida de la bomba depende de la velocidad de carrera del extremo de accionamiento, el diámetro del diafragma (cabeza de bomba) y la longitud de carrera del diafragma. Cuando la bomba está en funcionamiento o detenida, la longitud de carrera se puede cambiar ajustando la rueda de ajuste de carrera. El mecanismo de transmisión funciona según el principio del mecanismo excéntrico variable, es decir, el motor gira para accionar el engranaje de tornillo para la desaceleración, y el excéntrico variable es impulsado a rotar por el eje a través de la parte del reductor de engranaje de tornillo, y el cigüeñal excéntrico ajustable transmite movimiento alternativo al diafragma a través de la biela, lo que produce una deformación flexional del diafragma. Al cambiar la posición del cigüeñal excéntrico variable en la biela, se puede ajustar la longitud de carrera. En la carrera de succión, el diafragma comienza a moverse hacia atrás, la presión en la cabeza de la bomba se reduce inmediatamente: cuando la presión en la cabeza de la bomba es inferior a la presión de la línea de succión, la bola de la válvula de retención del puerto de succión es empujada hacia arriba "abierta", el medio en la tubería de entrada entra en la cámara de la cabeza de la bomba. Cuando termina la carrera de succión, el movimiento del diafragma se detiene instantáneamente, la presión en la cabeza de la bomba y la presión de la línea de succión son iguales, la bola de la válvula de retención del puerto de succión se restablece.
La bomba en el golpe de descarga cuando el diafragma comenzó a moverse hacia adelante, la presión en la cabeza de la bomba aumenta inmediatamente. Cuando la presión de la cabeza de la bomba es más alta que la presión de la línea de descarga, la bola de la válvula de retención de descarga se “empuja hacia arriba”, el líquido de la cabeza de la bomba entra en la línea de descarga, cuando termina el golpe de descarga, el diafragma una vez más se detiene instantáneamente. La presión dentro de la cabeza de la bomba es la misma que la presión en la línea de descarga, la bola de la válvula de retención de descarga se restablece, y luego comienza el siguiente ciclo.
En la carrera de succión, la presión dentro de la cabeza de la bomba debe ser mayor que la presión de vapor del material; si la presión del líquido es inferior a su presión de vaporización, se producirán bolsas de aire, afectando el rendimiento del poli.